SG型口服液灌裝機(jī)是集理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、扎蓋、出瓶工序于一體的自動(dòng)化灌裝設(shè)備，可灌裝多種不同型號(hào)規(guī)格的玻璃瓶，所以使用范圍較廣，適用于藥廠、保健品公司、化工業(yè)等機(jī)構(gòu)。
    接通氣源后計(jì)量缸處于下部（工作工況時(shí)吸足膠料），由上次工作結(jié)束保留。灌注容器就位，踏腳踏換向閥，腳踏換向閥使氣動(dòng)換向閥在左位，濃醬灌裝機(jī)計(jì)量泵向外供膠，進(jìn)行灌注。計(jì)量驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿閥碰行程換向閥，行程閥換向，使氣動(dòng)換向閥在右位，計(jì)量泵吸膠。一次灌注完畢，并為下次灌注準(zhǔn)備了膠料。需要連續(xù)灌注時(shí)，將選擇開關(guān)置閉合位。此時(shí)濃醬灌裝機(jī)活塞桿碰下行程閥便會(huì)再次灌注。周而復(fù)始。如初次灌注，*次灌注會(huì)是空注。灌注速度與吸膠速度的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥來實(shí)現(xiàn)。計(jì)量值的調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)行程換向閥與計(jì)量驅(qū)動(dòng)氣缸活塞桿的相對(duì)位置來實(shí)現(xiàn)。
    SG型口服液灌裝機(jī)的工作流程：
     1、備料：準(zhǔn)備好需灌裝的物料，用大的容器裝好、灌裝瓶、瓶蓋、放置箱、手套；
     2、放置灌裝瓶跟瓶蓋：將準(zhǔn)備好的灌裝瓶及瓶蓋分別放入到進(jìn)料斗和振動(dòng)斗中；
     3、接通需灌裝的物料：將用容器裝好的需灌裝的物料用塑料膠管跟機(jī)械相連即可；
     4、輸瓶、灌裝、扎蓋：將開關(guān)啟動(dòng)后，機(jī)械可完成自動(dòng)輸瓶、灌裝、扎蓋等工序；
     5、出瓶：完成扎蓋后，灌裝好的瓶子會(huì)由機(jī)械自動(dòng)帶出，放置于出料口出，只需移放到放置箱里面即可。
    SG型口服液灌裝機(jī)保養(yǎng)：
     1、因?yàn)楸竟嘌b機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此時(shí)易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。
     2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器，察看其轉(zhuǎn)動(dòng)是否有異狀，確實(shí)判明正常后再可開車。
     3、調(diào)整時(shí)工具要使用適當(dāng)，嚴(yán)禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機(jī)件或影響機(jī)器性能。
     4、每當(dāng)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整后，一事實(shí)上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器察看其動(dòng)作是否符合要求后，方可以開車。
     5、必須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機(jī)器損蝕，故必須：
     ⑴在生產(chǎn)過程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
     ⑵交班前應(yīng)將SG型口服液灌裝機(jī)表面各部清潔一次，并在各活動(dòng)部門加上清潔的潤滑油。
     ⑶每周應(yīng)大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。